2015年04月13日

工場改装中

どうもお世話になります
少し工場の改築と仕事の板ばさみでこの半月バタバタしておりまして・・・

今、ちょっとした諸事情で工場のレイアウトを変更しております。

とりあえずですが、今まで不便だった測定室とCADCAMの部屋を同じ所にうつし
工場の北と南を完全に繋ぎました
今までの作業でとても不便だった問題がかなり改善されるかと思われます
これで工場のスペースを全部有意義に使い切る事が出来ます^^













部屋もすっきり仕上がって、測定も温度管理もし易くなりました。

また順を追ってブログにアップしていきます!








◎◎ 株式会社 東大阪技研です ◎◎

弊社はマシニングセンターによる機械加工を得意としております
材質は、アルミなどの軽金属から鉄、ステンレス、チタン、樹脂と幅広く対応可能です
精度の要求される部品から、3D形状の三次元加工、5軸加工機による高精度な多面加工
少量多品目をメインで対応しておりますので、削りだしの試作品、小ロット部品
加工でお困りの事がございましたら是非一度お問い合わせ下さい。

TEL 072-875-6201
FAX 072-875-6202
MAIL info@higalabo.jp

担当 的場までお願いいたします

◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 12:32工場

2013年12月15日

移設完了


工場の移転作業が完了致しました。

重量屋さんのスケジュールの都合上、かなりの突貫作業になってしまいまして
超ペースでの移設となりました、とても疲れちゃいましたが、自分の納得いく形に落ち着きました



まずは床塗りを終わらせまして




ブッシュ~と運べる荷物から運びまして





今までの並べ方や配置に色々と不満がありましたので、スペースを確保しながら
段取りのよいおき方が出来ました




今回の新工場側には、測定室も有ります。 今まで現場に全部置いてましたので
温度管理と測定器に対する粉塵や油煙がストレスでしたので、それらからも開放されます。
もちろん、室内にはエアコンも完備されて温度管理も大丈夫です






そして、天井クレーンに、 旧工場側のエアコンを新館に移設しまして
南北に対向で20馬力のエアコンを作業現場に設置いたしましたので
こちらの温度管理もかなり楽になります。



しかし・・・・ 嬉しい悲鳴でありがたいことではありますが。
移設作業中に出来なくて溜まっていたお仕事と、止まっている間に受注したお仕事をこれからやっつけていかなくてはいけまえん・・・^^;

ひぃ~~ 冷や汗かきながら頑張ります~



もともと、工場移設には天井クレーンと、実はもう一つ真の目的があるのですが
まだそれも現実味のある所まではお話が進んでおりませんので
近いうちに、そちらも進展がありましたら、ご報告いたします!



では、取り急ぎではありますが、業務再開となりますので、これからも変わらずに
お付き合いよろしくお願いいたします  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 15:36Comments(3)工場

2013年12月02日

工場拡張

パワーウィンドウじゃない車の窓が霜っている時の絶望感

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どうもです、前回のお話から少しずつ具体的になってまいりましたので
少しだけフライングして結果報告いたします




実は、工場を拡張する事にいたしました。
と言いましても、弊社工場は三軒の連棟でありまして
ウチが真ん中で、この度入り口側の業者様がお引越しをなさいますので
そのまま借りる事となりました、 ほぼ居ぬきと言う感じであります。

今の工場がスペース的にもかなり手狭なのと、天井クレーンがありませんでしたので
いつもお引き合いを頂いております得意先様からの、ちょっと重いワークのお仕事などは
お断りするケースが多くありまして・・・少し前も45キロ程のアルミの仕事を人力でさばいたのですが
その時に、私の腰と腕に限界が現れ、海馬と前頭葉から危険信号が発令される寸前までいきました。


そこで、かなり業務に支障をきたす事が多く、とてもストレスが溜まっておりまして
来年、利益を上げる事が出来たら、意地でも引っ越そうと思っていたのですが

たまたまと言いますか、運よくと言いますか、今回の様な形に着地いたしました。

今回の拡張で、弊社工場は、 1t天井クレーン装備と工場敷地が60坪になります。
そして、今後色々と考えております設備投資なども、大変な引越し作業が無く進められます。


今の工場を、事務所+材料やジグの倉庫にしまして
新工場側に、現場をそのまま移設する考えであります。

12月中には、なんとか全て移設業務を終わらせます、はい。



そして、11月は とてもありがたくお仕事も忙しくさせて頂きました。
お知り合いにご紹介頂きましたメーカー様からも新しく取引を頂きまして
これからの会社の励みになる事が沢山あった月でもあります。
本当に色々感謝してもしきれません。








さてはて、もう12月でありますが、 これから先、どうなる事やら・・
いい年を迎えられるように、頑張るしかありませんね~。


移転作業が進みましたら、またブログにアップいたします   


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 04:10Comments(7)工場

2013年11月18日

いきなり寒くなりすぎだと思うんです


 一行目に何を書こうかと毎日考えて、かなりホットなネタを思いつくのですが
書くときには殆どが忘れています

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めっきり寒くなってまいりましたね・・・・
おかしいっすね、前にブログを更新した時には暑すぎて参っちゃってたんですが・・


少しご報告なのですが、 少し会社をパワーアップさせる計画を実行しようと考えております。

何かでも良いので、毎年ちょっと頑張った投資や変化は
会社に持たせていきたいと思ってはいたのですが、中々難しく・・・

そこで、前々からとても会社のネックとなっておりました部分に投資して
社内現場をパワーアップさせる計画がかなり前向きに進展して参りました。


進んではいますが、まだ絵に書いた餅の次のもち米をなんとか入手出来ました状態ですので
もう少し具体的に進展しましたら、 こちらにてご報告させていただきます。


今までの弊社のネックだった部分が、これにてかなり解決されるはずであります。


ご期待下さいませ!
  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 20:20Comments(2)工場

2011年08月19日

新兵器投入


さなだ虫ひろゆき


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色々考えたのですが、やはり設備投資をする事になりました。

どうしても憧れに憧れ、恋焦がれ、我慢できませんでした


そうなんです、三井のVertex550-5X を導入する事になりました



今日据付の日でした、据付けも一日で終わり、なんとか今日から動かす事が出来そうです




























あ、間違えました、日立の中古のタッピングボール版でした(200V)




これ、本当にまじでイケてるんです。


何を隠そう、大阪の有名なカスタムボール盤ビルダーがビルティングしたボール盤だからです





あのMITSUBISHIの最高峰のインバーター制御を内臓しております(AI高精度輪郭制御Ⅱ)

高精度制御のお陰で、フルトルクのプーリーの状態で
6Hz~120Hzまで電圧を制御出来るので、このボール盤の許容最低回転数以下で回せたり
フルトルクの状態で回転数を上げる事も出来るモンスターなんです。


もちろん、フットペダルによる正転逆転のオプションはカスタム済みです



結構今までボール盤がオモチャみたいな奴しかなかったので、難儀していました。

片面だけの鉄板の加工とかでも、裏面もプログラムだして糸面取ったり
ボール盤で切った方が早い単品やジグの通りタップなども、いちいち
食いつきまでマシンで切って、一生懸命手でたてたりしていました。


これで今日からその苦痛、苦悩ともオサラバなのです。



これで、前の記事で言っていた、欲しいものリストは大体OKでありますのです。



デジタル3点マイクロは、、 値段見て、、ちょっと考え直しました。。



普通のアナログ3点マイクロは、16~60まで揃えているので、必要ないかなぁ。。とか

でも、欲しいなぁ、目見当、バーニアでμ単位いるのもしんどいですし。


まぁ、、頑張って次の欲しいものリストに持ち越そう。。

  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 20:21Comments(14)工場

2011年05月28日

祭り

キャバクラに行きたい

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アラキ氏のグラスウール祭り

その次に

マキノ氏のSUS316L祭り


そんでから




弊社ではA6063S祭りが開催されております。


私まとばは、昨日から夜勤体制に入っております、夜中がきついんです。



大阪三大祭の一つに入れてもらえるのかな?



しかし、祭り割りには益が・・・・んだから夜勤体制とらな仕方ないのですが。。。


どなたか、真鍮で削る量が多く数が出てリピートもあり時間単価が素晴らしいお仕事を下さい。

真鍮ダライ御殿を建てるのです。



あぁ、早く終わらせてクロモリ削ろ  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 02:01Comments(9)工場

2010年12月07日

おっ   おっ



うちの会社ではないですね~ ここから出発するみたいです



空とぶマシニングです、まるでスーパー歌舞伎かジャニーズでございます




ここからうちの会社です。 なんかえらい奥につまっとるぞ? 大掃除?





なんか見にくいけれど、デカイのがはいってきよるぞ~




続きはまた次回  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 00:00Comments(5)工場

2010年10月19日

ダライどろなう







チッキショォォォォォォォ (小梅太夫風に)



またいかれましたわぁ~~~



ほんまにマジでイケてないわぁ~ ↓ ↓ (サゲサゲ)  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 10:31Comments(4)工場

2010年10月13日

怨みは根深い




あれから一日

僕の恨みは根深く、まだムカついています。

切り屑泥棒 (額にして約900円)


どれぐらい頭にきているかと言いますと

昨日、寝ていたら夢で、荒らされた会社周りのアルミのゴミ掃除をしている自分が
フラッシュバックされてしまい、怒りで夜中に目が覚めたぐらいのムカつきです。


(額にして、被害損額約900円)




そして、今日の朝、弊社のご近所のお客さん(本当に歩いて3分程)
が軽トラで遊びに来ていまして、帰りに

「そう言えば連休明け会社に行ったら、ステンとアルミのスクラップが丸々無くなってなぁ~」

なんと聞くと、そろそろ持っていこうと思って熟成させていたらしく
5万円分ぐらいの非鉄スクラップが盗まれたようです。


(※大体アルミがキロ120円前後で、ステンレスがキロ180~200ぐらいで売れます
 鉄は12円ぐらいなので、誰も盗みません、逆に盗まれたらラッキーなのです
 そして僕の被害損額は、約900円程)



「うちの社員のビール代ぐらいにはなったのになぁチクショ~」

と、その社長、とても悔しそうでした、本当に僕も気持ちが痛いほど解ります。

うちも900円ほどいかれてますんで。



どう考えても同一犯でしょうねぇ、本当に許せません。


このブログは企業ブログですので、会社の良い所や社長のマジでイケてる所をアピールしたり
集客が目的のものなので、本当にこんな事かくとマジでヤバイしイケテないのはわかっているのですが


犯人、まじで 〇んでほしいですね~、生きる価値無しやわ


もし三代先まで僕に祟られたくなかったら、スクラップ返せ。


もし現金化してるなら、半分やるから、半金返せ(450円)


※何故かというと、スクラップを業者さんに引き取りに来て頂いたら現金半分折半がルールだからです。



鉄工所トリビアでした   ダモダモ~ン  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 19:03Comments(0)工場

2010年10月12日

いやいやダメでしょ。

今日の話なのですが、、、

朝、会社に行くと、アルミの切り屑が前の道路に散乱していました。

ん?なんなんやろか?と良く見ると、ウチのアルミのダライ粉入れの中身がカラッポ。


(ダライ粉とは、切削加工などででた金属の切り屑の事を言います)


どうも、アルミの切り屑が盗難にあった様子です。

しかし、少し前にスクラップ屋さんに一度引き取ってもらっているので
実質5~10KGしか切り屑は入っていなかったと思うんです。


売り値にしても、実質千円前後。

何故、そのような額面でそれほどまでにリスクを犯して犯罪に走るのでしょうか?
(ダライが満載なら、百歩譲って解らなくもないのですが・・・)


しかし、会社に入れると切り屑や切削液で社内が汚れるので、余り中には入れたくないのが心情。


もう少し様子を見ようとは思うのですが、余りに酷いようですと、何か対策を考えなくてはなりませんね。

調子に乗って、これからも盗まれ、挙句の果てには社内にまで空き巣などこられたらたまったもんではない。。




正々堂々とお金を稼ぐと言う考えかたは無いのでしょうか?

何回も言いますが、お巡りさんに捕まえられるリスクを背負って、たった千円前後ですよ?


良い大人の行動だとは本当に思えません。。  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 20:33Comments(0)工場

2010年07月08日

クーラント補充!



当社には現在3台のパソコンがあります。

@事務用 (経理、や伝票処理など)

@見積り、メール対応、会社の大事なデーターなどが入っているPC

@CAD/CAMシステムのみに特化されたPC


CAD/CAM用のPCは、高速演算処理させるために、水冷化されています。


いや~しかし、この暑さで 冷却水が案の定減っていました。

慌てて推奨の冷却水を補充。


冬場は全然減らないのですが、やはりこの急激な暑さで極端に変わるものなのです!


そのついでに、溜まった埃を綺麗に掃除、商売道具は大事にしないと、ですね^^




===

話は変わるのですが、お仕事の流れで、ボリュームの有るお仕事を請けています。

納期が少し短く、一個の加工時間が長いお仕事ですので、どうしても夜中や朝に付け替え作業が入ってしまいます。


PM8:25 ・・・・ ひがラボの夏は夜長です。。まだまだ続くのです
  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 20:25Comments(0)工場

2010年01月15日

クーラントのお掃除



今日はお昼から弊社のマシニングセンターの整備+クーラント(切削液)の清掃を行いました

テスターも含めて、COOLANT CLEANと言う機械を使い洗浄です







カストロールを背中に背負った イノウエさん、油だけではなく機械設備のノウハウも半端ではないです

切削により少々汚れていたクーラントが まるで新品になったかの様に甦りました!
汚れていてその都度 クーラントを廃棄し新しいのを入れるとなると

環境問題もそうですし、コストの面でも社内にかなりの負担となります。

ですが、お客様に良い品物を常に提供するにあたって、不純物が多いクーラントや
不良な油を使うなど もってのほかだと考えております

意外とコストダウンの為にお値段の低めのクーラント油を入れているケースが多いのですが

当社は世界シェア1のカストロールのハイソルX クーラントを使っております

これにより

・切削面、精度の高品位安定化
・高性能油により、蒸発しにくく、逆に長寿命化の為コストダウンが可能
・切削実験や油の検証、保障、保守などメーカーのサポートが充実

と、実はお値段よりもキックバックが間違いなく多いのです


こだわりの設備、道具、油脂で お客様に納得の品物を常に提供できるように努力いたします!




クーラントを抜いたついでにタンクも綺麗に清掃、イノウエさんのコダワリが見え隠れします
油が綺麗になってもタンクがアレでは基も子もないですよね! ^^


そして油の入れ替えも無事終了し、機械もバッチシのコンディションになりました
いつも無償の気持ちで色々とサポートしてくれるイノウエさんには本当に頭が上がらなかったり^^;

これからも宜しくお願いしま~す!^0^ /



東大阪技研が 頑張れるのはこの様な色々な先輩やその道のスペシャリストの方の
応援が有るからなのは、間違い有りません

だからこそ 良い品物を作ることが出来ると考えているのです

し、しかし
色々な出世返しがとんでもな~~く溜まって参りました・・頑張らんと!





(掲載許可済みです)

もし油でお困りの事があれば是非宜しくお願いします ^^



当社の仕事で疲れた油も、新品同様のガンバルマンに変身です

良い油でこれからもガッツリ良い仕事をしますよ!  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 00:37Comments(1)工場

2009年12月21日

引越し完了です



機械の据付も含めて、引越し作業はなんとか年内に間に合わすことが出来ました!!^^
色々な業務をやりもってですので、まだ散らかってはおりますが・・・・

先月今月は年末なのも合わさり、とてもバタバタしておりましたが
これで納得の行く仕事が出来るようになり、当社としましても嬉しい限りで御座います

引越しなどの合間に、色々な高性能工具なども仕入れることが出来てよかったです ^0^


ツーリング(マシニングセンターの切削用主軸工具)
は 東大阪ブランドの BIG大昭和精機様で揃えております





他にも随所に拘りの高性能な日本製工具を使用し
お客様も納得の品質を提供していきたいと思います!


引越し作業が終わるまで、いろいろな方のお力添えをお借りしたり
大変なご迷惑をお掛けしました・・・・

ですが応援して頂いています皆様のお力が有ってこそ
「東大阪技研」は 動き、生きていると感じます


そして、これからは色々な皆様への恩返しも含め、 「モノ作り」で「喜び」を届ける為に
日夜東大阪技研は進化し続けて行きます

今日ぐらいは、抱負も含めて少し大きいこと言わせてください、年末ですし ^ ^;


目指す目標は 「日本のモノ作りの次のステージ」 であり

これから未来ある日本の製造業を担っていく若者達の為

生まれ育った、モノ作りの町東大阪の為

そして日本のモノ作りの為

不況の次に進む 「モノ作り 2.0」 の企業を目指して頑張ります


当社、そして僕の夢は

・出会えて良かったと思える存在、企業

です、 言、言っちゃった~ お恥ずかしい ^ ^;



このブログを拝見して応援して下さる皆様
これからも末永くよろしくお願い致します


そして、これからは色々な当社の内容や活動をブログにアップして行きます ^ ^ /

こうご期待!  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 15:05Comments(2)工場

2009年12月07日

引越し作業




重量物据付け作業中

順調に進んでおります
どこに何を据付けようか悩みますが・・・

また経過報告をしていきます!!  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 18:00Comments(2)工場

2009年12月01日

経過報告

色々とバタバタしておりまして、工房の経過報告が遅れました

申し訳ないです ^ ^;











まだ大分とちらかっておりますが、前よりは大分進んでいるか と思われます

もうちょっとだ、ガンバロ~  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 11:16Comments(0)工場

2009年11月23日

木工事 あとわずか!?



大方目処が立ってまいりました

お客様がこられた時の為に、ちゃんと事務所は作っておこうと考えていますので。
結構な金額になりましたが、プログラムを作るやり良い環境とお客様が
来た時に、くつろいで貰えるように、 しっかり作りこもう と思っております

もうちょっとだ~ 頑張りますよぉ  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 20:58Comments(3)工場

2009年11月22日

設備導入 その1



僕の仕事の 「肝」 とも言える部分、これだけは譲れませんでした

かなりの先行投資額ですが、何年も前から考えていましたので・・

こいつの中身 は Master camを長年使って編み出された
結構なノウハウが積み込まれています。

こいつを導入するまでに、本当に勤め人の時から
勝手に色々PC買って、お金掛けて、色々試しました。

「会社に個人で買った設備を持ってくるのはダメだ!
気持ちは嬉しいが、会社の設備で仕事しろ!」

と怒られたこともありましたが、今となってはあの時からの
先行投資が、今回生きてきたと自負しております。
サラリーマンには、本当に厳しい金額つっこみましたので・・


先ほど、試してみた結果・・・・・・・・


おぉ。。。想像を遥かに越えるパフォーマンスです・・すごい


想像も付かないような、演算処理能力です

実は、演算処理にはCPUやメモリー性能だけでは無かったりしたのは驚きでした。



今回このPC製作を依頼したビルダーの方の「パソコン作り」に対する飽くなきコダワリと
「本当に良い製品を提供したい」と言う気持ちがビシビシと伝わり

この方ならば、うちの会社の「肝」となるであろう部分を頼める

と確信致しました




ここにたどり着くまでに、色々勉強や投資、しましたが・・・

本当に、色々やっといて よかった!! と心から思います


明日には、なんとか事務所工事も目処が立ちそうですし

色々応援して頂いているのを裏切らない為にも 頑張ります!!


  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 22:15Comments(2)工場

2009年11月21日

事務所 完成間近!?



なんとか事務所の木工事がここまで完成いたしました

早く工場を本格稼動させるためにも、大工さんが頑張ってくれているので
僕も夜はお手伝いしています

がんばるぞ~  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 20:26Comments(0)工場

2009年11月13日

工場お引越し その2



じわじわと工場の姿が現れてきました。

塗り床工程終了、これをしておかなければ
後々埃が立ち、機械や品物に悪影響を及ぼす可能性があります。

そして、東大阪技研の強い味方になるであろう奴らをご紹介致します

まずは、会社の営業車 マツダ ボンゴバンです



ハイエースや、キャラバンなどと比べますと
やや性能と積載能力が劣りますが、クイック良く走る頼もしい奴です。

ジャストロー仕様で、お客様へ品物を安全確実にお運びいたします。



そして、写真は見難いですが、ジェニーリフト タイプGL8



http://www.hanaoka-corp.co.jp/industrial/genie-genielift.html

軽量、高強度、使い易さ 共に◎の憎い奴です。

少数作業の中でも、こういったクイックな相棒達を駆使し
安心確実にお客様の製品を製造、発送致します。  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 00:47Comments(2)工場

2009年10月28日

ご近所さん と 掘り出し物

今回当社が引っ越す工場なのですが

連棟なので、ご近所さんに手土産を持参して
挨拶回りをしました

3件向かいの連棟で、僕を含め計6棟
皆さん気の良い優しそうな人たちで良かったです^^

僕の業種に近い方や、中古の工具屋さん
超硬の研磨屋さんなど、色々お世話になりそうな方々です

良い場所に引っ越せて安心しました!

良い事が有ると 気持ちも前向きになりますね!


そして、中古で とても程度の良い測定器具をゲットしてしまいました



その名も ニコン デジマイクロ




厚みを0.001 まで意外と正確に測れます

昔勤めていた会社で、医療用カメラの部品などを製作している時に
厚み交差 -0.005 や平行度 などかなりうるさい仕事の時に役に立ちました

廃業した親方から頂いた 磨き用当て板ですが








おぉ~ 樹脂で左右共に0.01 以内に収まっております

当て板なので そこまで普通必要ないのですが

道具に対する このこだわり お見事! です

こう言う小ネタ測定器を駆使して 精密部品を頑張ります

定価で買うと 結構な品物なのですよね

10分の1ぐらいの値段で 仕入れちゃいました


良いことが続くと この不況でもとても前向きになれます ^ ^

今日も明日も頑張ろう!  


Posted by 東大阪技研 担当的場 at 13:38Comments(2)工場