2012年05月04日
動く!動く!そして連休は無い!
デトマソパンテーラ オカンカンベンシテーナ
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いつもお世話になっております! 高嶋政伸です!
今年のGWは、間を挟みますが、とても長いですね。
景気の先行きが不透明な中、皆様リフレッシュなされますでしょうか?
家族と旅行?実家に帰省?恋人とデート?家でのんびりゲーム?
色々と連休は使い方がありますよね~
日々の疲れやストレスを癒す為にも、有効に使いましょうね^^
僕ですか?
そりゃ~僕も有意義に過ごすに決まっているじゃないですか~
何するかって??
そりゃぁ~もちろん仕事ですよ。
もちろん一ヶ月以上まともに休んでいませんよ。
でももちろん売り上げもあまりよくない!
アウトプットワールドの住人から這い上がれない
超ブルーカラーの情けなさが哀愁を漂わせます!!!
とかこのブログを始めて結構経ちますが
ほんと毎年のように同じネタ書いているよな、と自分を褒める。
そんな話はさておいて、弊社は受注依存率を下げる事をういつも考えております。
取引先様との受注を下げるわけでは無く
受注は上げながら、どうにか色々な得意先様とお仕事をしたいな、と。
しかし、それは超必殺技でありまして、 時には15パーセントぐらい、時には28パーセントぐらい
時には50パーセントぐらい、と月によりバラバラになります。
その受注の柱の得意先様も、月によりまったく違います。
産業も材料も形状も精度も納期もバラバラ、用途もバラバラ。
だからギリギリ不況を綱渡りが出来ているような気がしますし
逆に色々と難しい事も出てきます。
よく、「貴社のメインの取引先はどちら様でしょうか?」と 聞かれるのですが。
上記のような為、とても答えが難しいのです。
「バラバラの産業分野をやらせて貰えておりますので」
と 超紳士なベストアンサーしか思い浮かばないのであります!
そんな中、3月は、とても珍しく、取引先は数社か重なったのですが、
同じ材料比率が90パーセントを超えました。
鉄、鉄、鉄、ド鉄。 月頭から末まで、オール鉄加工一色の月でした。
45C 50C 53C 25C SS クロモリ 調質材 どれを取っても鉄!
アルミを削ったのは、ジグに使う奴だけだった記憶があります。
僕は結構、こう見えて鉄を削るのが好きです。
やはり切削加工の基本は、鉄かな~と思っております。
ステンレス、アルミに比べて、削るにあたり素直な部分が多いですよね。
ステンレスは刃持ちが激に悪いし(303を除く)
アルミは切削性は良いけれど、キズが付き易い。
そんなこんなで、3月は、鉄の加工の基本と応用の再勉強が出来ました。
そして、売り上げが芳しくないにも関わらず、また新しい工具に浮気をしてしまいした!

こいつです、こいつのせいで、三月は売り上げがすこし寂しくなってしまったのです。
しかし、試してみたところ、サクサク削れる、工程予定が読める。刃持ちも良い。
最高です!
そして、ブログに書かなくてはいけない事は、沢山あるのですが。
まだ頭の整理がまとまっておりませんので、 次回に。
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いつもお世話になっております! 高嶋政伸です!
今年のGWは、間を挟みますが、とても長いですね。
景気の先行きが不透明な中、皆様リフレッシュなされますでしょうか?
家族と旅行?実家に帰省?恋人とデート?家でのんびりゲーム?
色々と連休は使い方がありますよね~
日々の疲れやストレスを癒す為にも、有効に使いましょうね^^
僕ですか?
そりゃ~僕も有意義に過ごすに決まっているじゃないですか~
何するかって??
そりゃぁ~もちろん仕事ですよ。
もちろん一ヶ月以上まともに休んでいませんよ。
でももちろん売り上げもあまりよくない!
アウトプットワールドの住人から這い上がれない
超ブルーカラーの情けなさが哀愁を漂わせます!!!
とかこのブログを始めて結構経ちますが
ほんと毎年のように同じネタ書いているよな、と自分を褒める。
そんな話はさておいて、弊社は受注依存率を下げる事をういつも考えております。
取引先様との受注を下げるわけでは無く
受注は上げながら、どうにか色々な得意先様とお仕事をしたいな、と。
しかし、それは超必殺技でありまして、 時には15パーセントぐらい、時には28パーセントぐらい
時には50パーセントぐらい、と月によりバラバラになります。
その受注の柱の得意先様も、月によりまったく違います。
産業も材料も形状も精度も納期もバラバラ、用途もバラバラ。
だからギリギリ不況を綱渡りが出来ているような気がしますし
逆に色々と難しい事も出てきます。
よく、「貴社のメインの取引先はどちら様でしょうか?」と 聞かれるのですが。
上記のような為、とても答えが難しいのです。
「バラバラの産業分野をやらせて貰えておりますので」
と 超紳士なベストアンサーしか思い浮かばないのであります!
そんな中、3月は、とても珍しく、取引先は数社か重なったのですが、
同じ材料比率が90パーセントを超えました。
鉄、鉄、鉄、ド鉄。 月頭から末まで、オール鉄加工一色の月でした。
45C 50C 53C 25C SS クロモリ 調質材 どれを取っても鉄!
アルミを削ったのは、ジグに使う奴だけだった記憶があります。
僕は結構、こう見えて鉄を削るのが好きです。
やはり切削加工の基本は、鉄かな~と思っております。
ステンレス、アルミに比べて、削るにあたり素直な部分が多いですよね。
ステンレスは刃持ちが激に悪いし(303を除く)
アルミは切削性は良いけれど、キズが付き易い。
そんなこんなで、3月は、鉄の加工の基本と応用の再勉強が出来ました。
そして、売り上げが芳しくないにも関わらず、また新しい工具に浮気をしてしまいした!

こいつです、こいつのせいで、三月は売り上げがすこし寂しくなってしまったのです。
しかし、試してみたところ、サクサク削れる、工程予定が読める。刃持ちも良い。
最高です!
そして、ブログに書かなくてはいけない事は、沢山あるのですが。
まだ頭の整理がまとまっておりませんので、 次回に。
2012年04月17日
とりあえず更新
気付き、出会い ありとあらゆる物に感謝
でも一番はタフカットスキルリーマーに感謝
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すいません、全然更新できていません! 毎度の事なのですが。
流石に、色々な方と連絡を取っていて、 6人から 「最近ブログ更新ないですね」 と言われ
これまたさすがの僕も、6人目にもなると、冷や汗が出てきての更新となります!
忙しいと言われれば、忙しいです、しかし、暇、と言われれば、暇です。
特急仕事が多いので、まともに家にも帰れてません!
でも、来週の予定は、未定! いつもそんな感じ!
書きたい事は、先月と今月、色々とあるのですが、落ち着いたらキチンとまとめます・・・
今月は素晴らしい素敵な方々との交流が多い月です。
そして、先月今月と色々気付かされ、動かなくては会社が存続できない、と言う事を思い知らされました!
それはまた、次回に書きます
とりあえずまだ仕事なので、天一でラーメン食ってきます、でわ
2012年03月26日
暖かくなってきました
全然ネタが無いので、今月は全然更新できませんでした~・・・
そんな今月の話題は、と言いますと

NVDのサブテーブルを下ろして、TKDを三発にしました。
やはり3連に慣れてしまうと、どうしても2発だと寂しくなってしまいます・・・
このバイスは浮き上がりが激しいですが、色々な使い方が出来るので、便利なのです~
2012年03月02日
三次元測定器 導入
やはり削るだけの設備では、品質の安定や精度の保証が難しいときが有ります。
起業した時から、絶対に三次元測定器を導入すると言うのは近い将来の目標にして進んできましたが・・
やっと、やっと念願の、憧れの、測定器に手が届きました。

そうです、あの東京精密のDuraMaxです。
Zeissの素晴らしき気品が溢れておりますね。
使ってみて思ったのですが、Calypsoも本当に操作性が抜群で、安心して使えます。
これからは、この測定器をバンバン使い、品質保証と精度保証に力を入れますので、宜しくお願いします
================

あ、ごめんなさい、間違えました、 ミツトヨのQM-353でした
皆様ご存知、あの現場で使える、三次元測定器であります
導入してから、バタバタしておりまして、まだ使いこんではいないのですが
やはり、今まで測りにくい場所であったり、測れないところであったりする所を現場でポンポンと測定できるので
とても重宝しておりますよっ^^
特に幾何公差も簡単に図れるので、とても助かっております~

これを乗せる、作業台は、なにわの製罐業界のエースであり、西成のプリンス
有限会社アラキ様 に作っていただきました!
しっかりとした作りで、ステンレスでぴかっと仕上げてもらいました~
最高です!
起業する前のサラリーマン時代、そして起業した時、色々欲しい物やこう言う工場にしたい、と言う思いがあったり
こう言う仕事をしたい!とか言う考えがあったり、色々思う事はありましたが
最初に思い描いていた、工場の形にとりあえずなれたような気がします。
3年前の僕は、喜んでくれるでしょうか????


2009年に、何も無しの所から始めた小さな工場ですが

2012年は、こんな感じになりましたぁ~ もうギュウギュウです・・・・・
小さく小さく、ではありますが、コツコツと設備投資は心がけていきたいですね!
===============
なんやかんやと、もう三月であります、バタバタと日々が過ぎていきます。
色々諸事情でブログを中々更新できませんが、頑張っております~




ではでは~~~
起業した時から、絶対に三次元測定器を導入すると言うのは近い将来の目標にして進んできましたが・・
やっと、やっと念願の、憧れの、測定器に手が届きました。
そうです、あの東京精密のDuraMaxです。
Zeissの素晴らしき気品が溢れておりますね。
使ってみて思ったのですが、Calypsoも本当に操作性が抜群で、安心して使えます。
これからは、この測定器をバンバン使い、品質保証と精度保証に力を入れますので、宜しくお願いします
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あ、ごめんなさい、間違えました、 ミツトヨのQM-353でした
皆様ご存知、あの現場で使える、三次元測定器であります
導入してから、バタバタしておりまして、まだ使いこんではいないのですが
やはり、今まで測りにくい場所であったり、測れないところであったりする所を現場でポンポンと測定できるので
とても重宝しておりますよっ^^
特に幾何公差も簡単に図れるので、とても助かっております~

これを乗せる、作業台は、なにわの製罐業界のエースであり、西成のプリンス
有限会社アラキ様 に作っていただきました!
しっかりとした作りで、ステンレスでぴかっと仕上げてもらいました~
最高です!
起業する前のサラリーマン時代、そして起業した時、色々欲しい物やこう言う工場にしたい、と言う思いがあったり
こう言う仕事をしたい!とか言う考えがあったり、色々思う事はありましたが
最初に思い描いていた、工場の形にとりあえずなれたような気がします。
3年前の僕は、喜んでくれるでしょうか????


2009年に、何も無しの所から始めた小さな工場ですが

2012年は、こんな感じになりましたぁ~ もうギュウギュウです・・・・・
小さく小さく、ではありますが、コツコツと設備投資は心がけていきたいですね!
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なんやかんやと、もう三月であります、バタバタと日々が過ぎていきます。
色々諸事情でブログを中々更新できませんが、頑張っております~




ではでは~~~
2012年02月07日
好みの問題
なんかうまい話ないんっすかね
=================
更新が滞っています・・・・
1月から、お陰様で家に帰れないレベルでバタバタはしておるのですが
守秘義務が厳しいお仕事や、公には今の段階では出しては行けない様なお仕事が、多いのです。
そんなこんなの言い訳がいつも多い東大阪技研ではありますが
余りにもブログネタが無いので、ちょっとした小話を
~~~~~~~~~~~
ツールパスは好みが会社や人によって色々あると思います。
納入先に指定されたりする事もありますよね!
僕もコロコロと自分の中ですきなパス目が変わります。

たとえば、かまぼこを逆さにした形状

このようなスタイルが、一般的なのでしょうか?
しかし、気分的な物なのですが、最近は使いません
今のトレンドは

急斜面領域のこれと

緩斜面領域のこれで

こんな感じがトレンドです
出来たら、緩やかな三次元形状以外は、Z軸は固定でXY指令で動かしたいのが今の心境。
(旗をなびかせた様な形状は、別ですが・・)
2.5軸が、エンドミルにも一番良いし、機械にも良い様なきがするし、精度も良い様な気がする。
(これも、機械によって癖も違いますし、ほんと理由は?と突き詰められると、無いので言えません)
ほんと理由は、特にはありません。何か心のなかの小さなコダワリです
このパスにすると、緩斜面領域と急斜面領域の、ボールの周速帯を変えれますよね~!
やはり、ボールエンドミルで、尚且つ大径になればなるほど、周速一定で削るのはとても疑問に思うからなのです。
こう言うの、小さなこだわり、と言うのでしょうか?
しかも、こだわりとか言いながら、面倒なので、回転数は実は変えていません。
理由は、面倒だからです、後、急斜面領域は回転数が下がっちゃうので、送りを下げなければいけないですし・・
ただ、格好良く、使い分けています、とか言いたかっただけなのです。
それだけ
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更新が滞っています・・・・
1月から、お陰様で家に帰れないレベルでバタバタはしておるのですが
守秘義務が厳しいお仕事や、公には今の段階では出しては行けない様なお仕事が、多いのです。
そんなこんなの言い訳がいつも多い東大阪技研ではありますが
余りにもブログネタが無いので、ちょっとした小話を
~~~~~~~~~~~
ツールパスは好みが会社や人によって色々あると思います。
納入先に指定されたりする事もありますよね!
僕もコロコロと自分の中ですきなパス目が変わります。
たとえば、かまぼこを逆さにした形状
このようなスタイルが、一般的なのでしょうか?
しかし、気分的な物なのですが、最近は使いません
今のトレンドは
急斜面領域のこれと
緩斜面領域のこれで
こんな感じがトレンドです
出来たら、緩やかな三次元形状以外は、Z軸は固定でXY指令で動かしたいのが今の心境。
(旗をなびかせた様な形状は、別ですが・・)
2.5軸が、エンドミルにも一番良いし、機械にも良い様なきがするし、精度も良い様な気がする。
(これも、機械によって癖も違いますし、ほんと理由は?と突き詰められると、無いので言えません)
ほんと理由は、特にはありません。何か心のなかの小さなコダワリです
このパスにすると、緩斜面領域と急斜面領域の、ボールの周速帯を変えれますよね~!
やはり、ボールエンドミルで、尚且つ大径になればなるほど、周速一定で削るのはとても疑問に思うからなのです。
こう言うの、小さなこだわり、と言うのでしょうか?
しかも、こだわりとか言いながら、面倒なので、回転数は実は変えていません。
理由は、面倒だからです、後、急斜面領域は回転数が下がっちゃうので、送りを下げなければいけないですし・・
ただ、格好良く、使い分けています、とか言いたかっただけなのです。
それだけ
